今天我們準備介紹一下(xià)甯波風管道的(de)作用(yòng)及制造工藝，有興趣的(de)朋友可(kě)以跟我們甯波通(tōng)風管道廠家小編來(lái)了(le)解一下(xià) 。

　　甯波 通(tōng)風管道作用(yòng)

　　甯波通(tōng)風管道系統是爲了(le)空氣流通(tōng)，降低有害物(wù)質而建立的(de)一種設施。通(tōng)風管的(de)風管制作以及安裝所用(yòng)闆材和(hé)其他(tā)所用(yòng)材料應符合設計及國家現行标準的(de)規定。

　　1、甯波通(tōng)風管道排油煙(yān)

　　飯店(diàn)、酒樓、賓館的(de)廚房(fáng)均有大(dà)量油煙(yān)産生，需要排出，使用(yòng)圓形的(de)風管就是油煙(yān)囪。

　　2、甯波通(tōng)風管道送冷(lěng)風

　　常見的(de)是空調的(de)管道，這(zhè)種管道需要加保溫材料。螺旋風管可(kě)内貼保溫材料，外表看來(lái)美(měi)觀。

　　3、甯波通(tōng)風管道除塵

　　有些工廠生産車間很多(duō)塵埃，需要專門的(de)除塵裝置，其中風流量較大(dà)的(de)管道，可(kě)使用(yòng)螺旋風管。

　　雖然很多(duō)領域都會應用(yòng)到，但是通(tōng)風管道主要應用(yòng)在工廠廠房(fáng)的(de)散熱(rè)，排塵，醫藥食品車間的(de)淨化(huà)系統，商場(chǎng)，醫院及寫字樓的(de)中央空調的(de)送風等。

　　甯波通(tōng)風管道制造工藝

　　1.劃線要據風管的(de)不同尺寸形狀和(hé)規格分(fēn)别進行，同時(shí)對(duì)同一段風管要完整進行，防止劃線錯孔和(hé)下(xià)料的(de)多(duō)少有誤。

　　2.闆材剪切依據劃線的(de)階段不同，分(fēn)别進行，同時(shí)必須進行下(xià)料的(de)複核，以免有誤。按劃線形狀用(yòng)機械剪刀(dāo)和(hé)手工剪刀(dāo)進行剪切。

　　3. 剪切時(shí)，手嚴禁伸入機械壓闆空隙中，上刀(dāo)架不準放置工具等物(wù)品，調整闆料時(shí)，腳不能放在踏闆機上，使用(yòng)固定式震動剪兩手要扶穩鋼闆，手離刀(dāo)口不得(de)小于5cm，用(yòng)力均勻适當。

　　4.闆材下(xià)料後在軋口之前，必須用(yòng)倒角機或剪刀(dāo)進行倒角工作。

　　5.金屬薄鋼闆制作的(de)風管用(yòng)咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。

　　6.咬口寬度和(hé)留量根據闆材厚度而定

　　7.焊接時(shí)必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象;鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心先垂直于闆面，鉚釘頭把材材壓緊，使闆縫密合并排列整齊、均勻。闆材之間鉚接，一般中間可(kě)不加墊料，設計規定時(shí)，遵循設計。

　　8.咬口時(shí)手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩闆料。

　　9，咬口後的(de)闆料将畫(huà)好的(de)折方線放在折方機上，置于下(xià)模的(de)中心線，操作時(shí)，使機械上刀(dāo)片中心線與下(xià)模中心線重合，折成所需要的(de)角度。

　　10.折方時(shí)應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的(de)鋼闆或配件碰傷。

　　11.制作圓風管時(shí)，将咬口兩端拍(pāi)成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格适當調整上，下(xià)輥間距，操作時(shí)，手不得(de)直接推送鋼闆。

　　12.折方或卷圓後的(de)鋼闆用(yòng)合口機或手工進行合縫。操作時(shí)用(yòng)力均勻，不宜過重。單、雙口确實咬合，無脹裂和(hé)半咬口現象。

　　13.法蘭加工：

　　(1)矩形法蘭加工：

　　1)方法蘭由四很角鋼組焊而成，劃線下(xià)料時(shí)考慮無齒鋸片切去的(de)角鋼料，通(tōng)常多(duō)劃角鋼的(de)1.5倍厚度的(de)長(cháng)度，劃線完畢用(yòng)無齒鋸切割，折方時(shí)組焊成的(de)成品法蘭内徑不至于小于風管外徑。 2)下(xià)料調直後組對(duì)，放在焊接平台焊接。并應采取防止變形措施，孔距不應大(dà)于50mm采用(yòng)8501阻燃密封膠條做(zuò)墊料時(shí)螺栓孔距适當放大(dà)，不得(de)大(dà)于300mm。 3)放在台鑽或搖臂鑽上，用(yòng)鑽模鑽孔。 4)法蘭整形和(hé)修整焊縫，除去打孔毛刺等。

　　(2)圓法蘭加工：

　　1)先将整根的(de)角鋼或扁鋼放在冷(lěng)煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調整機械的(de)可(kě)調零件，卷成螺旋形狀後取下(xià)。 2)将卷好的(de)型鋼畫(huà)線割開，逐個(gè)放在平台上找平找正。 3)對(duì)調整好的(de)法蘭進行焊接、打孔。

　　(3)無法蘭加工：

　　1)無法蘭連接風管的(de)接口應采用(yòng)機械加工，尺寸應正确，形狀應規則，接口處嚴密。無法蘭矩形風管接口處的(de)四角應有固定措施。 2)在風管内鉚法蘭腰箍沖眼時(shí)，管外配合人(rén)員(yuán)面部要避開沖孔。

　　14.矩形風管邊長(cháng)大(dà)于或等于630mm和(hé)保溫風管邊長(cháng)大(dà)于或等于800mm，其管段長(cháng)度在1250mm以上時(shí)應采取加固措施邊長(cháng)小于或等于800mm的(de)風管宜采用(yòng)楞筋、楞線的(de)方法加固。中、高(gāo)壓風管的(de)管段長(cháng)度大(dà)于1250mm時(shí)，應采取加固框的(de)形式加固。高(gāo)壓風管的(de)單咬口縫應有加強措施。風管的(de)闆材厚度大(dà)于或等于2mm時(shí)，加固措施的(de)範圍可(kě)适當放寬。

　　15. 風管與法蘭組合成形時(shí)，風管與扁鋼法蘭可(kě)用(yòng)翻邊連接;與角鋼法蘭連接時(shí)風管壁厚小于或等于1.5mm，可(kě)采用(yòng)翻邊連接，與角鋼法蘭連接時(shí)，風管壁厚小于或等于1.5mm可(kě)采用(yòng)翻邊鉚接，鉚釘規格，風管壁厚大(dà)于1.5mm，可(kě)采用(yòng)翻邊點焊和(hé)沿風管管口周圍滿焊，點焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合;滿焊時(shí)法蘭應伸出風管管口4～5mm，

　　16.風管與法蘭鉚接前先進行技術質量複核，合格後将法蘭套在風管上，管段留出10mm翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然後使用(yòng)液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗，用(yòng)鉚釘将風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。

　　17.翻邊應平整，不應遮住螺孔、四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏鳳。

　　18.風管與小部件(嘴子、短支管等)連接處，三通(tōng)。四通(tōng)分(fēn)支處要嚴密，縫隙處應利用(yòng)錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用(yòng)錫焊，熔錫時(shí)錫液不允許著(zhe)水(shuǐ)防止飛(fēi)濺傷人(rén)，鹽酸要妥善保管。

　　19. 風管噴漆防腐不應在低溫(低于+5℃)和(hé)潮濕(相對(duì)濕度不大(dà)于80% 　)的(de)環境下(xià)進行，噴漆時(shí)應使漆膜均勻，不得(de)有堆積、漏塗、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通(tōng)鋼闆在壓口時(shí)必須先噴一道防鏽漆，保證咬縫内不易生鏽。

　　20.薄鋼闆防腐油漆，依據設計執行。

　　21.風管成品檢驗後，應按圖中立于管、支管系統的(de)順序寫出連接号碼及工程簡名，合理(lǐ)堆放碼好。