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甯波環保設備廠家與你分(fēn)享環保設備的(de)分(fēn)類和(hé)工作原理(lǐ)

時(shí)間:2019-06-29     作者:甬風機電【原創】   閱讀

  環保設備分(fēn)類和(hé)工作原理(lǐ)。過濾設備是用(yòng)來(lái)進行過濾的(de)機械設備或者裝置,是工業生産中常見的(de)通(tōng)用(yòng)設備。今天小編就帶大(dà)家來(lái)看看甯波環保設備廠家與大(dà)家分(fēn)享的(de)環保設備的(de)分(fēn)類和(hé)工作原理(lǐ)。


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    1.按操作方式分(fēn)類


  間歇過濾機、連續過濾機;


  2.按操作壓強差分(fēn)類


  壓濾、吸濾和(hé)離心過濾;


  3.工業上使用(yòng)的(de)典型過濾設備


  闆框壓濾機(間歇操作)、轉筒真空過濾機(連續操作)、過濾式離心機。


  各種過濾設備工作原理(lǐ)及結構


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  一、闆框壓濾機


  1、結構


  由許多(duō)塊帶凹凸紋路的(de)濾闆與濾框交替排列組裝于機構成。主要包括濾闆、濾框、夾緊機構、機架等組成。


  濾闆:凹凸不平的(de)表面,凸部用(yòng)來(lái)支撐濾布,凹槽是濾液的(de)流道。濾闆右上角的(de)圓孔,是濾漿通(tōng)道;左上角的(de)圓孔,是洗水(shuǐ)通(tōng)道。


  洗滌闆:左上角的(de)洗水(shuǐ)通(tōng)道與兩側表面的(de)凹槽相通(tōng),使洗水(shuǐ)流進凹槽;


  非洗滌闆:洗水(shuǐ)通(tōng)道與兩側表面的(de)凹槽不相通(tōng)。


  濾框:


  濾漿通(tōng)道:濾框右上角的(de)圓孔


  洗水(shuǐ)通(tōng)道:濾框左上角的(de)圓孔


  爲了(le)避免這(zhè)兩種闆和(hé)框的(de)安裝次序有錯,在鑄造時(shí)常在闆與框的(de)外側面分(fēn)别鑄有一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)小鈕。非洗滌闆爲一鈕闆,框帶兩個(gè)鈕,洗滌闆爲三鈕闆。


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  2、操作過程


  闆框壓濾機爲間歇操作,每個(gè)操作循環由裝合、過濾、洗滌、卸餅、清理(lǐ)5個(gè)階段組成。


  裝合:将闆與框按 1-2-3-2-1-2-3的(de)順序,濾闆的(de)兩側表面放上濾布,然後用(yòng)手動的(de)或機動的(de)壓緊裝置固定,使闆與框緊密接觸。


  過濾:懸浮液在指定壓強下(xià)送進濾漿通(tōng)道,由通(tōng)道流進每個(gè)濾框裏;濾液分(fēn)别穿過濾框兩側的(de)濾布,沿濾闆闆面的(de)溝道至濾液出口排出;顆粒被濾布截留而沉積在濾布上,待濾餅充滿全框後,停止過濾。根據濾液排出方式分(fēn)爲:明(míng)流和(hé)暗流。


  洗滌:洗滌水(shuǐ)經洗水(shuǐ)通(tōng)路從洗滌闆上的(de)孔道進入各個(gè)洗滌闆的(de)兩側,洗滌水(shuǐ)在壓差(洗滌闆上的(de)濾液出口關閉形成)的(de)推動力下(xià)先穿過一層濾布及整個(gè)框厚的(de)濾餅,然後再穿過一層濾布,後沿濾闆(一鈕闆)闆面溝道至濾液出口排出。這(zhè)種操作方式稱爲橫穿洗滌法。


  洗滌水(shuǐ)穿過的(de)途徑正好是過濾終了(le)時(shí)濾液穿過途徑的(de)二倍,流通(tōng)面積是過濾面積的(de)一半。卸渣、整理(lǐ):打開闆框,卸出濾餅,洗滌濾布及闆、框。


  3、特點


  結構簡單,價格低廉,占地面積小,過濾面積大(dà)。


  可(kě)根據需要增減濾闆的(de)數量,調節過濾能力。


  對(duì)物(wù)料的(de)适應能力較強,由于操作壓力較高(gāo)(3~10kg/cm2),對(duì)顆粒細小而液體粘度較大(dà)的(de)濾漿,也(yě)能适用(yòng)。


  間歇操作,生産能力低,卸渣清洗和(hé)組裝階段需用(yòng)人(rén)力操作,勞動強度大(dà),所以它隻适用(yòng)于小規模生産。


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  二、加壓葉濾機


  葉濾機由許多(duō)不同寬度的(de)長(cháng)方形濾葉裝合而成。濾葉由金屬絲網制造,内部具有空間,外罩濾布。


  葉濾機也(yě)爲間歇操作,過濾時(shí)濾葉安裝在能承受内壓的(de)密閉機殼内。濾漿用(yòng)泵送到機殼内,穿過濾布進入絲網構成的(de)中空部分(fēn),然後彙集到下(xià)部總管而後流出。顆粒沉積在濾布上,形成濾餅,當濾餅積到一定厚度,停止過濾。


  洗滌時(shí),洗水(shuǐ)的(de)路徑與濾液相同,這(zhè)種洗滌方法稱爲置換洗滌法。


  葉濾機的(de)優點是設備緊湊,密閉操作,勞動條件較好,每次循環濾布不用(yòng)裝卸,勞動力較省。


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  三、轉筒真空過濾機


  (1)轉筒真空過濾機的(de)結構


  轉筒真空過濾機是工業上應用(yòng)廣的(de)一種連續操作的(de)過濾設備。


  設備的(de)主體是一個(gè)能轉動的(de)水(shuǐ)平圓筒,圓筒表面有一層金屬網,網上覆蓋濾布,筒的(de)下(xià)部進入濾漿中,圓筒沿徑向分(fēn)割成若幹扇形格,每個(gè)都有單獨的(de)孔道通(tōng)至分(fēn)配頭上。圓筒轉動時(shí),憑借分(fēn)配頭的(de)作用(yòng)使這(zhè)些孔道依次分(fēn)别與真空管及壓縮空氣管相通(tōng),因而在回轉一周的(de)過程中每個(gè)扇形格表面即可(kě)順序進行過濾、洗滌、吸幹、吹松、卸餅等項操作。


  (2)分(fēn)配頭的(de)結構及工作原理(lǐ)


  分(fēn)配頭由緊密貼合著(zhe)的(de)轉動盤與固定盤構成,轉動盤随筒體一起旋轉,固定盤内側面各凹槽分(fēn)别與各種不同作用(yòng)的(de)管道相通(tōng)。


  當扇形格1開始進入濾漿内時(shí),轉動盤上相應的(de)小孔道與固定盤上的(de)凹槽f相對(duì),從而與真空管道連通(tōng),吸走濾液,圖上扇形格1-7所處的(de)位置稱爲過濾區(qū)。


  扇形格轉出濾漿槽後,仍與凹槽f相通(tōng),繼續吸幹殘留在濾餅中的(de)濾液,扇形格8-10所處的(de)位置稱爲濾液吸幹區(qū)。扇形格轉至12的(de)位置時(shí),洗滌水(shuǐ)噴灑于濾餅上,此時(shí)扇形格與固定盤上的(de)凹槽g相通(tōng),經另一真空管道吸走洗水(shuǐ)。


  扇形格12、13所處的(de)位置稱爲洗滌區(qū)。扇形格11對(duì)應于固定盤上凹槽f與g之間,不與任何管道相連通(tōng),該位置稱爲不工作區(qū)。當扇形格由一區(qū)轉入另一區(qū)時(shí),因有不工作區(qū)的(de)存在,使操作區(qū)不緻相互串通(tōng)。


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  四、攪拌式雙親可(kě)逆纖維球過濾器


  工作原理(lǐ):


  雙親可(kě)逆纖維作濾原,保持了(le)原有纖維的(de)柔性,可(kě)壓縮,孔隙率大(dà)、截污能力強;工作時(shí)濾層孔隙上疏松、下(xià)緻密,符合理(lǐ)想濾層的(de)孔隙分(fēn)布;比重大(dà)于水(shuǐ),易反洗,材質優良,有較強的(de)耐腐性和(hé)抗化(huà)學浸蝕的(de)性能。


  所以可(kě)将不易用(yòng)沉澱去除的(de)微小懸浮物(wù)截留,根據不同的(de)水(shuǐ)源水(shuǐ)質,選擇不同型号、性能的(de)濾原可(kě)達到滿意的(de)所需效果;該設備适用(yòng)于油田注水(shuǐ)、油庫清洗水(shuǐ)、機械加工等含油含懸浮物(wù)的(de)高(gāo)精度過濾。


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  五、過濾離心機


  離心過濾是指藉旋轉液體所受到的(de)離心力而通(tōng)過介質和(hé)濾餅、固體顆粒被截留于過濾介質表面的(de)操作過程。離心過濾的(de)推動力即離心力。


  六、旋風分(fēn)離器


  旋風分(fēn)離器是利用(yòng)離心力作用(yòng)淨制氣體的(de)設備。


  (1)特點:其結構簡單,制造方便;分(fēn)離效率高(gāo);可(kě)用(yòng)于高(gāo)溫含塵氣體的(de)分(fēn)離;


  (2)結構:外圓筒;内圓筒;錐形筒。


  (3)工作過程:


  工作過程:含塵氣體從圓筒上部長(cháng)方形切線進口進入。入口氣速約爲15~20m/s。


  含塵氣體沿圓筒内壁作旋轉流動。顆粒的(de)離心力較大(dà),被甩向外層,氣流在内層。氣固得(de)以分(fēn)離。


  在圓錐部分(fēn),旋轉半徑縮小而切向速度增大(dà),氣流與顆粒作下(xià)螺旋運動。


  在圓錐的(de)底部附近,氣流轉爲上升旋轉運動,後由上部出口管排出;固相沿内壁落入灰鬥。


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  七、袋濾器


  (1)結構


  濾袋、骨架、機殼、清灰裝置、灰鬥、排灰閥。


  (2)工作過程


  含塵氣體進入袋濾器;


  氣體通(tōng)過濾袋,經頂部排出;


  灰塵被截留;


  聚集一定厚度灰塵後,壓縮空氣通(tōng)入,濾袋振動,灰塵落下(xià);


  灰塵經過排灰閥排除。


    以上就是甯波環保設備廠家與大(dà)家分(fēn)享的(de)環保設備的(de)分(fēn)類和(hé)工作原理(lǐ)的(de)詳細信息,希望對(duì)你有所幫助,更多(duō)資詢歡迎訪問本公司官方網站。


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