一、空冷(lěng)器翅片換熱(rè)器節距的(de)選擇:

　　作爲制冷(lěng)系統中常用(yòng)的(de)蒸發器，空冷(lěng)器的(de)正确選擇直接影(yǐng)響制冷(lěng)系統的(de)效率。衆所周知，空冷(lěng)器會根據所需的(de)環境溫度采用(yòng)不同的(de)翅片間距。

　　我們常見的(de)空冷(lěng)器翅片間距有4毫米、4.5毫米、6~8毫米、10毫米、12毫米和(hé)16毫米；；前後音(yīn)高(gāo)也(yě)有變化(huà)。翅片間距小，适合高(gāo)溫環境。冷(lěng)藏溫度越低，所需的(de)翅片間距越大(dà)。如果選擇不正确，翅片結霜速度會很快(kuài)，很快(kuài)就會阻礙風的(de)通(tōng)過。冷(lěng)庫冷(lěng)卻困難，壓縮機效率發揮不出來(lái)，會增加制冷(lěng)系統的(de)功耗。

　　對(duì)于蒸發器螺距的(de)選擇，我們可(kě)以參考以下(xià)原則:

　　在0℃~20℃的(de)環境中，如車間空調、涼房(fáng)、冷(lěng)室大(dà)廳、保鮮室、空調室、催熟室等。，應選擇間距爲4毫米或4.5毫米的(de)空氣冷(lěng)卻器。

　　在-16℃~-25℃的(de)環境下(xià)，如低溫制冷(lěng)、低溫物(wù)流倉庫等，選用(yòng)間距爲6mm~8mm的(de)空冷(lěng)器。

　　對(duì)于-25℃~-35℃的(de)速凍倉庫，一般選用(yòng)間距爲10毫米和(hé)12毫米的(de)空冷(lěng)器。如果速凍品濕度大(dà)，會選擇變螺距空冷(lěng)器，進風側翅片的(de)螺距可(kě)達16 mm。

　　但在某些場(chǎng)合下(xià)，不可(kě)能簡單地根據溫度來(lái)選擇空冷(lěng)器的(de)翅片間距，如肉類、蔬菜的(de)快(kuài)速預訂單、排酸等。雖然冷(lěng)房(fáng)溫度一般設定在0C以上，但由于貨物(wù)來(lái)溫高(gāo)、冷(lěng)卻速度快(kuài)、濕度大(dà)，不宜使用(yòng)間距爲4mm或4.5mm的(de)空冷(lěng)器，隻能使用(yòng)間距爲8mm甚至10mm的(de)空冷(lěng)器。

　　還(hái)有類似于儲存大(dà)蒜、蘋果和(hé)其他(tā)水(shuǐ)果蔬菜的(de)保鮮倉庫。适宜的(de)儲存溫度一般爲-2C。對(duì)于儲存溫度低于0℃的(de)保鮮或空調倉庫，還(hái)需選擇間距不小于8毫米的(de)冷(lěng)卻風扇，避免因兔子快(kuài)速結霜造成風道堵塞和(hé)耗電量增加。

　　關于如何設計和(hé)選擇空氣冷(lěng)卻器的(de)類型，我們推薦同事參考的(de)學習(xí)資料:

　　二、結霜和(hé)制冷(lěng)系統的(de)影(yǐng)響:

　　制冷(lěng)系統正常運行時(shí)，蒸發器表面溫度遠(yuǎn)低于空氣露點溫度，空氣中的(de)水(shuǐ)分(fēn)會沉澱凝結在管壁上。如果管壁溫度低于0，則懷疑是水(shuǐ)露結霜。結霜也(yě)是制冷(lěng)系統正常運行的(de)結果，因此蒸發器表面允許有少量結霜。

　　由于霜的(de)導熱(rè)系數太小，是金屬導熱(rè)系數的(de)百分(fēn)之一甚至幾百倍，所以霜層形成了(le)較大(dà)的(de)熱(rè)阻，特别是霜層厚的(de)時(shí)候，就像保溫一樣，使得(de)蒸發器内的(de)冷(lěng)量不易散發，影(yǐng)響蒸發器的(de)制冷(lěng)效果，最終使冷(lěng)庫達不到所需的(de)溫度。

　　同時(shí)，蒸發器内制冷(lěng)劑的(de)蒸發也(yě)要減弱，蒸發不完全的(de)制冷(lěng)劑可(kě)能被壓縮機吸入，造成液錘事故。所以一定要盡量去除霜層，否則霜層會越來(lái)越厚，制冷(lěng)效果會越來(lái)越差。

　　三、幾種除霜方式:

　　冷(lěng)庫蒸發器結霜要從多(duō)方面綜合分(fēn)析，蒸發器的(de)設計、翅片的(de)間距、管路的(de)布置要統籌優化(huà)。蓄冷(lěng)空冷(lěng)器結霜的(de)主要原因如下(xià):

　　1.檢修結構、防潮蒸汽保溫層、保溫層損壞，造成大(dà)量室外潮濕空氣進入冷(lěng)庫；

　　2.冷(lěng)庫門密封不嚴密，門框或門變形，密封條失去彈性或老化(huà)損壞；

　　3.冷(lěng)庫裏有很多(duō)生鮮商品；

　　4.冷(lěng)庫水(shuǐ)載作業嚴重；

　　5.貨物(wù)進出口頻(pín)繁；

　　一般來(lái)說，我們冷(lěng)庫中蒸發器最常見的(de)除霜方式包括以下(xià)四種:

　　第一種:人(rén)工除霜。

　　人(rén)工除霜過程中注意安全第一，不要損壞制冷(lěng)設備。設備上的(de)霜大(dà)部分(fēn)以固體形式從制冷(lěng)設備上脫落，對(duì)冷(lěng)庫内部溫度影(yǐng)響不大(dà)。缺點是勞動強度大(dà)、浪費勞動時(shí)間成本高(gāo)、人(rén)工除霜覆蓋不全、除霜不徹底、易損壞制冷(lěng)設備等。

　　第二種:水(shuǐ)溶性面霜

　　顧名思義，通(tōng)過将水(shuǐ)倒在蒸發器表面，蒸發器的(de)溫度升高(gāo)，迫使附著(zhe)在蒸發器表面的(de)霜融化(huà)。水(shuǐ)溶性結霜是在蒸發器外進行的(de)，因此在水(shuǐ)溶性結霜過程中要做(zuò)好水(shuǐ)流處理(lǐ)，避免影(yǐng)響冷(lěng)藏設備和(hé)冷(lěng)庫内放置的(de)一些物(wù)品的(de)正常使用(yòng)。

　　水(shuǐ)除霜是一種非常有效的(de)除霜方法，操作簡單，時(shí)間短。在溫度很低的(de)冷(lěng)庫中，反複除霜後，水(shuǐ)溫過低，會影(yǐng)響除霜效果；如果霜沒有在設定時(shí)間内洗幹淨，冷(lěng)風機正常工作後，霜層可(kě)能會變成冰層，使得(de)下(xià)次洗霜更加困難。

　　第三種:電加熱(rè)除霜

　　電熱(rè)除霜是指在冷(lěng)庫中利用(yòng)風扇制冷(lěng)的(de)設備。電暖管或電熱(rè)絲按照(zhào)上、中、下(xià)的(de)布局安裝在冷(lěng)卻風扇的(de)翅片内，風扇因電流的(de)熱(rè)效應而解凍。該方法通(tōng)過微電腦(nǎo)控制器智能控制除霜，設定除霜參數，可(kě)實現智能定時(shí)除霜，大(dà)大(dà)減少勞動時(shí)間和(hé)精力。缺點是電加熱(rè)除霜會增加冷(lěng)庫的(de)耗電量，但效率很高(gāo)。

　　第四種:熱(rè)除霜:

　　熱(rè)除霜是指利用(yòng)壓縮機排出的(de)高(gāo)溫過熱(rè)制冷(lěng)劑蒸汽，通(tōng)過油分(fēn)離器後進入蒸發器。蒸發器暫時(shí)用(yòng)作冷(lěng)凝器，蒸發器表面的(de)霜層被熱(rè)除霜時(shí)釋放的(de)熱(rè)量融化(huà)。

　　同時(shí)，原本積聚在蒸發器中的(de)制冷(lěng)劑和(hé)潤滑油通(tōng)過熱(rè)壓或重力的(de)方式排入除霜排放桶或低壓循環桶。當熱(rè)空氣除霜時(shí)，冷(lěng)凝器的(de)負荷降低，冷(lěng)凝器的(de)運行也(yě)可(kě)以節省一些電能。